应用    

● 清洗各种用于切磨加工和分离的机械设备和工具
 珩磨，枪钻，超精加工，超声清洗器，放电加工机，电解抛光，精密研磨，齿轮磨削，冲洗器等

● 各种用于分离微小颗粒的机械装置
硅铸块，硅片，液晶屏，透镜，棱镜，玻璃加工和切割，砂轮，碳，铝，不锈钢粉末分离

● 各种过滤器润滑液压油等的重复使用
切削油，清洁溶液，润滑油，液压油，切削液，加热溶液，抛光液，清洗液，锌铁磷脂酸处理液，研磨桶，洗衣房，洗车，厨余垃圾和生物废水处理等

● 用于对油漆台，泥浆，砂砾和其他固体进行初级废水处理的设备

● 固液分离器，例如畜产废水

产品概述    

● 连续式离心机
 底部排水结构（国内专利申请中）采用手动模式并装配高速，强力自动离心装置。

● 连续式离心机
操作简单，方便用户清理底部残余污泥。

● 连续式离心机
高速，强劲的离心分离装置，可用于分离高粘度油液，现有的离心机，价格昂贵，只能处理传统的磨具，碳，玻璃，细粉或污泥。

● 连续式离心机
底部排水结构采用手动模式，切削油，润滑油储存罐以及其他的一些清洁油体都可以通过该设备实现循环使用，与目前现有的运用于水处   理重复使用的自动设备一样可以达到相同的效果。

主要特点    

● 底部的排水结构使操作进一步优化
污泥处理后，将桶底的离心清洗溶液从排除系统排出，重量减轻。

● 流线型框架结构的漩涡使震动最小化
 流线型框架结构的漩涡可以抑制震动，与有着相同处理能力的设备相比，该设备占地面积小。

● 快速，强力离心装置大大提高了颗粒过滤性能.
 毛刺粉末，碳，流体晶体，手机玻璃，铝，不锈钢，硅粉等残渣都可以过滤。

● 连续的加工设备延长了使用寿命，提高了产品质量
 采用金刚石砂轮进行颗粒过滤，延长了更换周期，减少表面杂质所造成的损失，提高了效率和产品质量。

● 与该设备相比，现有的过滤器耗材过于昂贵，完全没有必要
 磁力分离器，纸滤器，压滤机以及其他所需设备都不需要用昂贵耗材进行更换，同时也减少了维护成本。

● 化学添加剂的效用不仅是作为流体分离耗材，还可以防止腐败。

● 水溶液能够有效防止腐败，降低流体温度。

产品规格    

手动型处理流程
   

※ 被动过滤过程

① 污染液供给(入口)

② 污泥分离、沉淀

(橡胶桶内侧)

③ 清洁流体排放 (出口)

④ 剩余清洁流体排放(排出口)

从入口(①)引入污染液，经过流体净化装置进入离心机，在离心力的作用下，污泥和清洁液分离，堆积在内壁上(②) ，清洁液通过电解液循环回到设备中(③) 。过滤过程完成。

※ 手动污泥排出流程

① 停止旋转(转子)

② 剩余清洁流体排放(排出口)

③ 离心机盖打开(盖子)

④ 清除并清洗污泥(橡胶桶)
 

当残余的清洁溶液从底部出口(②)排除后，需要等到转子(①)停止旋转，才能清除离心机转子上的污泥。打开离心机盖(③)，清除并清洗转子和橡胶桶(④)中的污泥。清理流程完成。

自动型处理流程
   

※ 自动过滤流程

① 污染液供给(入口)

② 污泥分离、沉淀(转子)

③ 清洁流体排放 (排出口)

④ 剩余清洁流体排放 (排出口)

在终端设置好清洗时间后，启动设备，从进料口(①)引入污染液，通过旋转流体的离心力，污染物和污泥被分裂。分裂的污泥堆积附着在转子(②)的内壁，然后清洁液通过一个独立的排放口排到机械设备(③)中，离心机停止后，残余的流体从底部出口(④)排出，流入水槽中，清洗完成。

※ 自动污泥排出流程

① 停止旋转(转子)

② 离心机盖打开 (盖子)

③ 污泥清洗(刮刀)

④ 存放污泥(污泥箱)

离心终端设置的时间到达时，清洗自动开始，转子(①)也将停止旋转。转子停止后，如果打开盖子(②)，位于底部的设备自动开始运作，刮刀(③)开始顺时针或逆时针清理转子和壁内的污泥，最终堆积在箱子(④)中并被排出。